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混凝土泵车泵送混凝土堵管原因问题

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混凝土泵车泵送混凝土堵管原因问题

发布日期:2019-09-23 作者: 点击:

混凝土泵车泵送混凝土堵管原因问题

混凝土泵车泵送剂与水泥相容性差堵管  

水泥和化学外加剂的相容性是一个重要问题。某站选用质量较好的立窑水泥,选掺普通泵送剂,砼出机坍落度500px ,砼运达10公里运距工地,坍落度保留值只有150px ,造成泵送困难、堵管。外加剂厂说他供应的泵送剂是适合C3A值低于8%的水泥,是水泥不适应外加剂,经查水泥厂供应我站该批水泥C3A含量高达9138%。

混凝土泵车价格

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在我站、外加剂厂、水泥厂的协调会议上,水泥厂承诺将C3A控制在815%以内,而且稳定,外加剂厂保证供应砼搅拌站坍落度增加值300px 以上的泵送剂其坍落度1 小时损失值不超过125px ,水泥净浆扩展度≮600px。水泥厂供应搅拌站水泥先由搅拌站实验室取样检测,符合要求才送货。经试用未再出现因水泥与外加剂不相容,坍落度损失快或急凝而影响泵送的现象。

混凝土泵车砼急凝堵管

某工地在细雨绵绵的初春,当日室外自然温度只有14 ℃,砼罐车拉到施工现场约半小时,原出站时坍落度为400px ,现场检测为2cm 坍落度,经加泵送剂调凝到12cm ,开始泵送约30分钟罐内砼放出流动度不好,在泵车料斗成团凝状,查管线已堵塞,只好立即清理管道,罐内砼加入砼调凝剂和水,原是C35砼,降为C20砼使用。  

堵管原因分析

①水泥厂是立窑生产,磨机在加石膏时,正是下雨天,石膏料仓未分类存放。二水石膏及半水石膏混杂,雨水多,二水石膏发粘。工人不愿意装二水石膏,就装不粘的硬石膏、半水石膏,造成硬石膏全部代替二水石膏。

②水泥供应较紧,进仓不到6小时就装入散装水泥罐车,散装水泥罐车拉到搅拌站测定还有125℃,而且水泥罐车边卸搅拌站边用其搅拌砼,砼出罐温度为67℃。石膏起到控制硅酸盐水泥的凝结时间及硬化速度的作用。与水泥中石膏的形态和用量有关,不同形态石膏的溶解度不同,会产生与外加剂的不同适应性,减水效果显著改变,有时会引起流动度损失过快甚至异常凝结。

预防措施:

①水泥厂对原材料储存不能混堆,加强水泥磨机配料管理。②水泥混后要按品种比例,掺量分类。③水泥出库温度要控制在80℃以内,混凝土进罐车温度不能高于60℃,防止温度超过60℃产生急凝现象。

通过以上介绍,相信大家对成为混凝土泵车泵送混凝土堵管原因问题有了解,如有询价意愿,请访问金莎国际www.conelejt.com

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关键词:混凝土泵车,泵车,小型泵车

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